金属拉伸试验机拉伸试验的具体流程以及该设备有哪些功能钣金件

金属拉伸试验机具有结构紧凑、简单易用等特点，可应用于材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等测力试验。金属拉伸试验机主机中横梁采用高精度的导杆导向，具有很高的刚性和良好的线性运动特性。丰富的夹具工装、载荷力传感器、变形测量传感器等附件，几乎可以满足客户所有需求。那么，金属拉伸试验机拉伸试验的具体流程以及该设备有哪些功能呢?

一、金属拉伸试验机拉伸试验的具体流程

1、 根据试样的形状、尺寸和预计材料的抗拉强度来估算拉力，并以此力作为示力盘量程的40%～80%，以选择合适的示力盘和相应的摆锤。然后，选用与试样相适应的夹具。

2、 在试样的原始标距长度L0 范围内用划线机等分10个分格线，以便观察标距范围内沿轴向变形的情况和试样破坏后测定断后延伸率。

3、根据国标GB/T 228-2002《金属室温拉伸试验方法》中的规定，测定试样原始横截面积。本次试验采用圆形试样，应在标距的两端及中间处的两个相互垂直的方向上各测一次横截面直径，取其算术平均值，选用三处测得的直径小值，并以此值计算横截面面积。

4、安装试样，依据金属拉伸试验机的操作规程进行操作，将示力盘指针调零，并将自动绘图装置调好。经指导教师检查后即可开始试验。

5、加载试验，在试验过程中，要求均匀缓慢地进行加载。对于低碳钢试样的拉伸试验，要注意观察拉伸过程四个阶段中的各种现象。并记下屈服载荷Fel值，载荷Fm值。对于铸铁试样，只需测定其载荷Fm值。试样被拉断后立即停机，并取下试样。

6、对于拉断后的低碳钢试样，要分别测量断裂后的标距LU和颈缩处的小直径dU。测定LU的方法为：将试样断裂后的两段在断口处紧密地对接起来：

1)、如果试样断口断在试样中部，直接测量原标距两端的距离作为断后的距。

2)、若断口处到邻近标距端线的距离小于1/3L0时，则需要用“移位法”来计算LU。其方法是：在长段上从拉断处O取基本等于短段格数得B点，接着取等于长段所余格数[偶数，图2-15(a)]的一半，得C点;或者取所余格数[奇数，图2-15(b)]分别减1与加1的一半，得C和C1点。移位后的L1分别为：AB+2BC或者AB+BC+BC1。

二、金属拉伸试验机的功能

1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零

2、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置

3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失

4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示

6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析

7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。

8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;

9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;

10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;

11、试验报告：(可根据客户需要)

拉伸：最大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等

弯曲：最大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等

压缩：最大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;

12、限位保护：具有程控和机械两级保护;

13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机;

紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源;

自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机。

以上是本公司技术人员为大家分享的金属拉伸试验机拉伸试验的具体流程以及该设备有哪些功能的相关知识，希望对大家有所帮助。如果您还有其它疑问可随时联系我们的在线客服，我们会第一时间回复您。

腱鞘炎是怎么引起的

肌肉劳损

腱鞘炎大拇指用什么药

肌肉劳损有什么症状

少弱精子症怎么治疗