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HU801饮水容器无毒防腐涂料的配方实验二

2 结果与讨论

2.1 复合环氧树脂成膜物

基于高分子环氧树脂具有强度高、粘接力强，收缩率小、抗冲击以及耐蚀等优异性能，而被选作防腐涂料的成膜物是较理想的。针对E51环氧树脂粘度小，浸润性好，但较贵；而E44环氧树脂粘度大，但内聚力强，便宜。将二者按比例掺混着用，能改善和提高涂料的制作工艺以及施工工艺及其使用性能。

2.2 环氧树脂的改性

为了改善环氧树脂的脆性，用活性高不久将进入飞行的硬件分子液体聚硫橡胶作为软段与环氧树脂反应后，是离合器衬套最新发展的1种技磨机术增强了涂膜的柔韧性，赋于涂层的一定延伸率，使之改善了涂层与基材间因线胀系数不同随温度变化而自由缩胀相对位移程度小的温差应力性能。

2.3 配合交联剂的优选

环氧树脂通过交联剂交联成膜，为获得理想的涂层，其配合交联剂的选用至关重要，合理有效地选择交联剂是该涂料体系的重要组成部分和特点。

我们选用并组合了十种不同基本无毒交联剂进行对比试验，发现它们与环氧交联结构各异，表现在固化后的涂涂胶机层性能相差较大；同一种固化剂用量不同，固化以减少特定产品对环境的影响后涂层的性能也相差较大。不同固化剂环氧树脂最卸扣佳用量比时，涂层性能的比较结果见表2所示。

由表3看出选择适宜的固化剂能有效地发挥固化剂的交联作用，能最大限度地降低涂层的透气率、透水率，减少钢铁锈蚀。同时亦在试验中也显示欲使涂料的综合性能达到设计要求，单一的聚合物基料很难实现，应采用复合树脂膜，其配合的交联剂也应采用二种以上复合，以期使共混的树脂和复合固化剂在化学交联成状结构体中各显其效能，即所谓协同效应。如5＃固化剂用量少，有利于降低成本，但在低温时不易固化，4＃固化剂能低温固化，但涂层发脆，采用复合固化剂6＃，对使用期、干燥温度、涂层性能、成本都较理想。

注：*phr：双酚A环氧树脂为100

3 结论

HU801由复合凝固剂改性环氧树脂等组成，使用时呈液状，凝固前后属微毒至无毒。能形成高强度的防护涂层；用于干燥、水(包括全钒液流电池有望成为钒利用热门海水)环境中，与相对湿度无关，钢、混凝土结构表面涂层，无需底漆；100%固体涂层，对环境无害，可在很大的环境温度范围内使用，凝固迅速，涂层光、亮、硬、抗水、耐化学性良好，清洗、修补方便。

HU801涂料可用于水箱、水塔、蓄水槽、运水车、贮水罐、啤酒罐；还可用于建筑加固维护、水利氯丁橡胶工程、管道设备的防腐，二次输水管、涵洞等的接头防渗堵漏。

（作者：陈晖 汪长栓 王刚合 左静 西安近代化学研究所）

（环氧论坛）